Sac malzemelerde yüzey kalitesinin, düzlemselliğin ve yüzey pürüzlülüğünün önemli olduğu yerlerdemalzemenin temper haddeden geçirilmesi gerekmektedir. Malzemelerin mekanik özelliklerininhomojenleştirildiği ve istenilen pürüzlülükte üretildiği işlem olan temper haddeleme, yaklaşık %1 uzamanınverildiği bir ütüleme haddesidir. Bu çalışmada, homojen bir pürüzlülük transferi için hangi şartlarda temperhaddeleme yapılması gerektiği ve malzeme özelliklerinin bu pürüzlülük transferini ne ölçüde etkileyeceğiaraştırılmıştır. Bu kapsamda, ERD6112 kalite sac malzemeler laboratuar şartlarında farklı devir ve farklı ezmemiktarlarında temper haddeleme ile pürüzlendirilmiş ve pürüzlülük transferini etkileyen ezme miktarı, merdanepürüzlülük değeri, haddeleme hızı ve haddeleme kuvveti gibi parametreler deneysel olarak incelenerek sonuçlardeğerlendirilmiştir. Bu çalışmada haddeleme kuvvetinin artmasıyla pürüzlülük transfer oranının arttığı sonucunaulaşılmıştır. ERD6112 kalite malzeme için yüksek ezme oranlarında ve pürüzlülük değeri yüksek merdanekullanılması durumunda pürüzlülük transferinin arttığı gözlenmiştir. Pürüzlülük transferini etkileyen bir diğerparametrenin ise hız olduğu tespit edilmiştir. ERD6112 kalite malzeme için yüksek devirlerde pürüzlülüktransferinin arttığı görülmüştür.
The material should be tempered when surface quality, planarity and surface roughness are important in sheet materials. Skin pass mill which is the process in which the mechanical properties of the materials are homogenized and produced with the required roughness is a temper mill with about %1 elongation. In this study, it has been researched that in which conditions tempering should be performed for homogen roughness transfer and to what extent material properties have influence on this roughness transfer. In this context, ERD6112 quality sheet materials were roughened by tempering in various circulation and crushing quantity in laboratory conditions and the parameters such as crushing amount, roller roughness value, rolling speed and rolling force were experientially investigated and the results were evaluated. In this study, with the increase of the Rolling force, it was reached that rate of roughness transfer increased. It is observed that roughness transfer increased by using roller with high roughness value at the rate of high crushing for ERD6112 quality material. It was determined that speed was another parameter affecting roughness transfer. It was observed that roughness transfer increased at high revolutions for ERD6112 quality material.
